Прецизионные литьевые формы для защитных шлемов
Прецизионные литьевые формы для защитных шлемов: где защита сочетается с эффективностью
Введение
В сфере средств индивидуальной защиты (СИЗ) каска — жизненно важный элемент. Её надежность определяется не только производственной линией, но и точностью изготовления пресс-формы. Наши передовые литьевые формы для пластиковых шлемов разработаны, чтобы стать краеугольным камнем вашего производственного процесса, обеспечивая непревзойденную стабильность, превосходную ударопрочность и эксплуатационную эффективность. Мы сотрудничаем с вами, чтобы создать основу для безопасности, которой вы можете доверять.
1. Основные инженерные преимущества
Наши формы созданы на основе инновационных разработок, призванных максимально повысить производительность, долговечность и окупаемость инвестиций.
Сравнительная таблица основных преимуществ
| Преимущество | Обычная форма | Наша усовершенствованная форма для шлема | Ваша выгода |
|---|---|---|---|
| Структурная целостность | Основной поток, ведущий к потенциально слабым местам. | Оптимизированное для КАЕ течение расплава и литниковое управление | Превосходная, постоянная ударопрочность по всей оболочке шлема, что имеет решающее значение для сертификации безопасности. |
| Время безотказной работы производства | Стандартные материалы, приводящие к износу и необходимости обслуживания. | Высококачественная нержавеющая сталь (420SS/НАК80) на критических поверхностях. | Увеличенный срок службы пресс-формы, уменьшенная частота полировки и стабильное качество деталей на протяжении миллионов циклов. |
| Время цикла и эффективность | Прямо просверленные охлаждающие каналы. | Конформные охлаждающие каналы следуя сложной геометрии шлема. | До 30% более быстрое время цикла, снижение потребления энергии и устранение коробления. |
| Готовность к автоматизации | Ручная обработка деталей. | Интегрированный роботизированный интерфейс и автоматическая установка стержня | Полностью автоматизированное, бесшумное производство, снижение трудозатрат и устранение повреждений при погрузочно-разгрузочных работах. |
2. Подробные технические характеристики
Каждый компонент соответствует строгим требованиям крупносерийного производства высококачественных защитных шлемов.
Таблица технических характеристик
| Категория | Спецификация | Влияние на конечный продукт |
|---|---|---|
| Основание и плиты пресс-формы | Стандартная сталь 1050/1715; прецизионная шлифовка и закалка. | Обеспечивает абсолютную жесткость и устойчивость, предотвращая прогиб под высоким давлением впрыска. |
| Полость и сердечник | Нержавеющая сталь премиум-класса (420SS); полированная (СПИ A1) или текстурированная отделка. | Гарантирует безупречную отделку поверхности класса А, без линий разлива и изъянов, сразу после выхода из печати. |
| Система литников | Система горячих литников с последовательностью клапанов и затворов. | Устраняет отходы материала (нет питателей), обеспечивает равномерное заполнение и позволяет производить чистое разделение литников. |
| Система выброса | Эжекторные втулки и лезвия с управляемыми выталкивающими пластинами и датчиками приближения. | Обеспечивает мягкое, но надежное выталкивание из сложных выточек, не создавая напряжений и не оставляя следов на шлеме. |
| Система охлаждения | 3D конформное охлаждение с перегородками и барботерами в глубоких зонах ядра. | Обеспечивает равномерный отвод тепла, что критически важно для достижения постоянной ориентации молекул и ударной вязкости. |
| Вентиляция | Точные микроотверстия на линиях разъема и выталкивающих штифтах. | Предотвращает образование газовых ловушек (следов пригорания) и проблемы с вакуумом, обеспечивая отсутствие дефектов в оболочке и стабильное извлечение из формы. |
3. Особенности продукта и ощутимые преимущества
Наша философия дизайна превращает технические характеристики в прямые преимущества для вашего производства и качества продукции.
Функция: оптимизированное для КАЕ наполнение и упаковка
Выгода: Используя передовые технологии автоматизированного проектирования (КАЕ), мы моделируем поток пластика, чтобы обеспечить идеальный баланс наполнения и оптимальное давление упаковки. Этот процесс критически важен для устранения слабых мест и внутренних напряжений, что позволяет получить корпус шлема с однородная ударная вязкость который надежно проходит строгие испытания на безопасность, такие как ANSI/ИСЭА Z89.1 или АН 397.
Особенность: автоматизированное извлечение керна и роботизированная добыча
Выгода: Внутренняя геометрия шлема создаёт значительные поднутрения. Наша форма оснащена автоматизированным механизмом поднутрения, который втягивается перед выталкиванием, обеспечивая процесс извлечения из формы без повреждений. В сочетании со стандартизированными интерфейсами для роботизированных рук это позволяет полностью автоматизированная производственная ячейка, увеличивая выход продукции и обеспечивая бережное обращение с готовым продуктом.
Особенность: превосходные варианты отделки поверхности
Выгода: Полость обработана и отполирована по самым высоким стандартам, что позволяет добиться высокого уровня полировки (СПИ A1) для придания превосходного внешнего вида или различных текстур (зернистая, матовая). Это гарантирует вашим шлемам исключительная эстетическая привлекательность прямо из формы, что снижает потребность во вторичных операциях и улучшает восприятие бренда.
4. Наши обязательства по обслуживанию и партнерству
Мы больше, чем поставщик. Мы — ваш технический партнер в сфере производственного совершенства.
Комплексный отчет ДФМ (Проектирование с учетом технологичности): Перед резкой стали мы проводим детальный анализ конструкции вашего шлема и предлагаем варианты оптимизации с точки зрения формуемости, стоимости и производительности, чтобы снизить риски вашего проекта.
Поддержка прототипирования и проверки: Мы поддерживаем создание первоначальных образцов для испытаний на безопасность и маркетинга, гарантируя, что конечный продукт будет соответствовать всем требованиям перед массовым производством.
Глобальная техническая поддержка и обслуживание: Наши обязательства не ограничиваются поставкой. Мы предлагаем пожизненную техническую поддержку, запасные части и услуги по техническому обслуживанию, чтобы гарантировать максимальную производительность вашей пресс-формы на протяжении всего срока её службы.
Заключение: Основы безопасности начинаются здесь
Целостность каждого производимого вами шлема неразрывно связана с качеством его пресс-формы. Инвестируя в наши высокоточные литьевые пресс-формы, вы приобретаете не просто инструмент, а надёжную, эффективную и высококачественную основу для производства важнейших средств индивидуальной защиты.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы записаться на консультацию и получить бесплатный и ни к чему не обязывающий анализ ДФМ для вашего шлема. Давайте вместе построим более безопасный мир.
Какие именно услуги OEM вы предлагаете?
Наши услуги OEM (производства оригинального оборудования) позволят вам воплотить в жизнь ваши уникальные идеи для активного отдыха. Мы берем на себя весь процесс разработки и производства продукции в соответствии с вашими требованиями, дизайном и брендом. От первоначальной концепции и поиска материалов до создания прототипа, производства и контроля качества — мы станем вашим надежным партнером в производстве. Логотип и фирменный стиль вашего бренда будут нанесены на готовую продукцию.Каков ваш минимальный объем заказа (минимальный объем заказа)?
Мы понимаем, что брендам нужна гибкость, особенно при запуске новых продуктов. Поэтому мы предлагаем гибкие минимальные объемы заказа (минимальный объем заказа), которые варьируются в зависимости от сложности продукта, необходимых материалов и уровня персонализации. Мы приглашаем вас обсудить ваш проект с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы предложить вам приемлемый минимальный объем заказа (минимальный объем заказа).Можете ли вы помочь нам разработать продукт на основе идеи или эскиза?
Конечно! Мы специализируемся на воплощении концепций в высококачественные продукты, готовые к выходу на рынок. Наша команда разработчиков будет тесно сотрудничать с вами, чтобы доработать вашу идею, выбрать подходящие материалы, создать технические чертежи и создать прототипы, пока ваша идея не будет идеально воплощена.Каковы типичные этапы процесса OEM в вашей компании?
1.Первоначальный запрос и консультация: вы рассказываете нам свою концепцию, целевой рынок и требования. 2. Смета и соглашение: мы предоставляем подробную смету и после ее одобрения подписываем соглашение об оказании услуг. 3. Исследования и разработки (НИОКР): Наша команда работает над техническими проектами, выбором материалов и разработкой образцов. 4.Прототипирование: Мы создаем физический прототип для вашей оценки и отзывов. 5. Формы: После утверждения дизайна мы создадим форму перед началом производства. 5. Утверждение образца: Вы утверждаете окончательный образец, подтверждая качество, дизайн и функциональность. 6. Массовое производство: После подтверждения вашего заказа на производство мы приступаем к изготовлению вашей продукции. 7.Строгий контроль качества (КК): мы проводим проверки на протяжении всего производства и финальную выборочную проверку перед отправкой. 8. Доставка: Мы надежно упаковываем и организуем доставку в указанное вами место назначения.Сколько времени занимает весь процесс от концепции до поставки?
Сроки выполнения значительно варьируются в зависимости от сложности продукта и объёма заказа. Общая оценка: Разработка и отбор проб: 4–8 недель. Массовое производство: 4-6 недель после утверждения образца. Обратите внимание, что это всего лишь оценка, и точные сроки будут предоставлены вместе с расценками на ваш проект.Кому принадлежат права интеллектуальной собственности (ИС) и формы/инструменты для изготовления индивидуальных изделий?
Вы сохраняете за собой 100% права собственности на ваш бренд, дизайн и интеллектуальную собственность на продукцию. Любые индивидуальные формы или инструменты, созданные специально для вашего проекта, могут быть переданы вам по соглашению сторон. Мы строго соблюдаем конфиденциальность и никогда не будем использовать ваши разработки для других клиентов.Как определяется цена OEM-заказа?
Цена за единицу определяется несколькими факторами, включая: Сложность и дизайн продукта Стоимость сырья Трудовые и производственные процессы Количество заказа Требования к упаковке Мы стремимся предлагать конкурентоспособные цены без ущерба для качества.Каков ваш процесс контроля качества?
Качество — наш главный приоритет. Наш процесс контроля качества включает в себя: Входной контроль качества (ВКК): проверка всего сырья. Контроль качества в процессе производства (ИПКК): проверки на ключевых этапах производства. Предотгрузочная инспекция (ПСИ): окончательная выборочная проверка готовой продукции на соответствие вашему образцу и нашим стандартам качества. Мы предоставляем подробные отчёты о качестве.Можем ли мы проверить продукцию перед отправкой?
Да. Мы настоятельно рекомендуем провести предотгрузочную инспекцию. Вы можете прислать своего инспектора контроля качества или нанять стороннюю инспекционную компанию для проведения проверки на нашем заводе. Мы также можем предоставить вам фотографии и видео с производства и готовой продукции.Как вы осуществляете доставку?
Мы обладаем обширным опытом доставки снаряжения для активного отдыха по всему миру. Мы можем взять на себя логистику и организовать доставку морем (для больших объёмов) или авиатранспортом (для небольших срочных заказов). Мы сотрудничаем с надёжными экспедиторами, чтобы обеспечить бесперебойную доставку. Стоимость доставки будет включена в вашу окончательную смету.
сопутствующие товары
