• Высокоточные литьевые формы для пластиковых табуретов
  • Высокоточные литьевые формы для пластиковых табуретов
  • Высокоточные литьевые формы для пластиковых табуретов
  • video

Высокоточные литьевые формы для пластиковых табуретов

1. Высокая эффективность и автоматизация: разработано для полностью автоматического высокоскоростного цикла, что значительно увеличивает производительность и снижает затраты на рабочую силу. 2. Исключительная долговечность: изготовленная из высококачественной закаленной стали, форма обеспечивает длительный срок службы и стабильную производительность даже при крупносерийном производстве. 3. Превосходная отделка поверхности: полость формы прецизионно полируется или текстурируется, что позволяет изготавливать табуреты с безупречным, высококачественным эстетичным внешним видом сразу после выхода из машины. 4.Инновационная система охлаждения: оптимизированная компоновка каналов охлаждения гарантирует равномерное и быстрое охлаждение детали, минимизируя время цикла и предотвращая коробление, обеспечивая идеальную размерную стабильность.

    Высокоточные литьевые формы для пластиковых табуретов

    injection-molds-for-plastic-stools

    Введение
    На динамично развивающемся рынке мебели создание высококачественного и экономичного пластикового табурета начинается с качественной литьевой формы. Наша специализированная серия литьевых форм для пластиковых табуретов — это больше, чем просто инструменты; это ваш стратегический партнер, помогающий максимально повысить эффективность производства, обеспечить единообразие продукции и обеспечить конкурентное преимущество. Мы объединяем инновационные инженерные решения с высокоточным производством, предлагая комплексное решение от проектирования до серийного производства.


    1. Основные преимущества: почему стоит выбрать наши формы для стульев?

    Наши формы спроектированы таким образом, чтобы максимально увеличить производительность и ценность продукции, обеспечивая устойчивое конкурентное преимущество для вашего бизнеса.

    Сравнительная таблица: основные преимущества

    ПреимуществоОбычная формаНаша усовершенствованная форма для стульевВаша выгода
    Прочность и долговечностьСтандартная сталь P20, склонная к износу.Премиальная сталь H13 сердечники и полости, закаленные до 48-52 ХРК.Более длительный срок службы, устойчив к истиранию, идеален для больших объемов производства (до 1 миллиона циклов).
    Эффективность производстваБазовое охлаждение, более длительное время цикла.Конформные охлаждающие каналы следуя геометрии табурета.До 25% более быстрое время цикла, сниженное потребление энергии и стабильное качество деталей.
    Качество и постоянство деталейВероятность коробления и образования утяжин.Многоточечная горячеканальная система и сбалансированный выброс.Безупречная отделка поверхности, отличная размерная стабильность и минимальные отклонения от детали к детали.
    Автоматизация и бесперебойность работыРучное или полуавтоматическое управление.Готовность к интегрированной автоматизации дизайн с датчиками и роботизированными интерфейсами.Более высокая производительность при меньших затратах труда, сокращение времени простоя и полная интеграция с системами Промышленность 4.0.

    2. Подробные технические характеристики

    Мы не оставляем ни одной детали на волю случая. Каждый компонент тщательно отобран и спроектирован для максимальной производительности и надежности.

    Таблица технических характеристик

    КатегорияСпецификацияОписание
    Основание пресс-формыМатериал: Стандартная сталь 1050; Пластины: Прецизионная обработка и закалка.Обеспечивает общую структурную целостность и устойчивость к деформации при высоких усилиях зажима.
    Полость и сердечникМатериал: высококачественная сталь H13; Твердость: 48–52 ХРК; Поверхность: высокоглянцевая полировка или индивидуальная текстура.Гарантирует идеальную отделку поверхности стула каждый раз и исключительную износостойкость.
    Система направляющихТип: Термически сбалансированная горячеканальная система (стандартно 8 капель).Устраняет материальные отходы, обеспечивает равномерное плавление и позволяет ускорить цикл.
    Система выбросаВыталкивающие штифты + втулки + выталкиватели лезвий; направляемые выталкивающие пластины.Плавное и надежное извлечение из формы сложной геометрии стула без следов и повреждений.
    Система охлажденияВысокоэффективное конформное охлаждение; Вставки из бериллиевой меди в критических зонах.Оптимальный отвод тепла для равномерного охлаждения, предотвращения коробления и сокращения времени цикла.
    ВентиляцияСтратегическая вентиляция на линиях разъема и выталкивающих штифтах.Предотвращает образование газовых ловушек и пригоревших следов, обеспечивая безупречную поверхность готового стула.

    [Изображение: Подробный САПР-чертеж поперечного сечения пресс-формы, иллюстрирующий конформные каналы охлаждения и систему выталкивания.]


    3. Непревзойденные характеристики и преимущества продукта

    Наша философия дизайна направлена ​​на предоставление ощутимых преимуществ, которые напрямую отражаются на вашей прибыли.

    • Особенность: многоступенчатая система выброса

      • Выгода: Извлечение табуретов, особенно с рёбрами жёсткости и нижним креплением, может быть затруднительным. Наша комбинация штифтов, втулок и лезвий обеспечивает аккуратное и равномерное извлечение табурета из сердечника без застревания и деформации, гарантируя высокую производительность и минимальное время простоя.

    • Особенность: технология конформного охлаждения

      • Выгода: В отличие от традиционных прямолинейных каналов, наши конформные линии охлаждения повторяют трёхмерный контур табурета. Это обеспечивает равномерный отвод тепла от всей детали, значительно сокращая время охлаждения и устраняя горячие точки, вызывающие коробление и утяжины, что позволяет получить идеально ровный и устойчивый табурет.

    • Особенность: комплексная автоматизация и готовность к Интернету вещей

      • Выгода: Пресс-форма оснащена стандартными интерфейсами для датчиков температуры, давления и роботизированных извлекателей деталей. Это позволяет: полностью автоматизированное производство, обеспечивая вам непревзойденную эффективность и быструю окупаемость инвестиций.

    molds-for-plastic-stools


    4. Наши обязательства по обслуживанию и поддержке

    Ваш успех — это наш успех. Мы работаем с вами на протяжении всего жизненного цикла пресс-формы.

    • Анализ проектирования с учетом технологичности (ДФМ): Перед началом производства мы предоставляем подробный отчет ДФМ, оптимизируя конструкцию стула с точки зрения формуемости и экономической эффективности.

    • Управление проектами и прозрачность: Персональный менеджер проекта будет вашим единственным контактным лицом, который будет регулярно предоставлять обновления и следить за тем, чтобы ваш проект выполнялся по графику.

    • Комплексная гарантия и поддержка: На наши пресс-формы предоставляется длительная гарантия. Мы предлагаем пожизненную техническую поддержку и полный спектр услуг по техническому обслуживанию, чтобы гарантировать оптимальную работу вашей пресс-формы на долгие годы.

    Заключение
    Инвестиции в высокопроизводительную литьевую форму — важнейшее решение при производстве пластиковых стульев. Наши формы разработаны не только для соответствия спецификациям, но и для того, чтобы превосходить ожидания, обеспечивая непревзойденную эффективность, надежность и качество деталей.

    Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатный анализ ДФМ и расчёт стоимости. Давайте создадим основу для вашего следующего бестселлера.


    • Какие именно услуги OEM вы предлагаете?

      Наши услуги OEM (производства оригинального оборудования) позволят вам воплотить в жизнь ваши уникальные идеи для активного отдыха. Мы берем на себя весь процесс разработки и производства продукции в соответствии с вашими требованиями, дизайном и брендом. От первоначальной концепции и поиска материалов до создания прототипа, производства и контроля качества — мы станем вашим надежным партнером в производстве. Логотип и фирменный стиль вашего бренда будут нанесены на готовую продукцию.
    • Каков ваш минимальный объем заказа (минимальный объем заказа)?

      Мы понимаем, что брендам нужна гибкость, особенно при запуске новых продуктов. Поэтому мы предлагаем гибкие минимальные объемы заказа (минимальный объем заказа), которые варьируются в зависимости от сложности продукта, необходимых материалов и уровня персонализации. Мы приглашаем вас обсудить ваш проект с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы предложить вам приемлемый минимальный объем заказа (минимальный объем заказа).
    • Можете ли вы помочь нам разработать продукт на основе идеи или эскиза?

      Конечно! Мы специализируемся на воплощении концепций в высококачественные продукты, готовые к выходу на рынок. Наша команда разработчиков будет тесно сотрудничать с вами, чтобы доработать вашу идею, выбрать подходящие материалы, создать технические чертежи и создать прототипы, пока ваша идея не будет идеально воплощена.
    • Каковы типичные этапы процесса OEM в вашей компании?

      1.Первоначальный запрос и консультация: вы рассказываете нам свою концепцию, целевой рынок и требования. 2. Смета и соглашение: мы предоставляем подробную смету и после ее одобрения подписываем соглашение об оказании услуг. 3. Исследования и разработки (НИОКР): Наша команда работает над техническими проектами, выбором материалов и разработкой образцов. 4.Прототипирование: Мы создаем физический прототип для вашей оценки и отзывов. 5. Формы: После утверждения дизайна мы создадим форму перед началом производства. 5. Утверждение образца: Вы утверждаете окончательный образец, подтверждая качество, дизайн и функциональность. 6. Массовое производство: После подтверждения вашего заказа на производство мы приступаем к изготовлению вашей продукции. 7.Строгий контроль качества (КК): мы проводим проверки на протяжении всего производства и финальную выборочную проверку перед отправкой. 8. Доставка: Мы надежно упаковываем и организуем доставку в указанное вами место назначения.
    • Сколько времени занимает весь процесс от концепции до поставки?

      Сроки выполнения значительно варьируются в зависимости от сложности продукта и объёма заказа. Общая оценка: Разработка и отбор проб: 4–8 недель. Массовое производство: 4-6 недель после утверждения образца. Обратите внимание, что это всего лишь оценка, и точные сроки будут предоставлены вместе с расценками на ваш проект.
    • Кому принадлежат права интеллектуальной собственности (ИС) и формы/инструменты для изготовления индивидуальных изделий?

      Вы сохраняете за собой 100% права собственности на ваш бренд, дизайн и интеллектуальную собственность на продукцию. Любые индивидуальные формы или инструменты, созданные специально для вашего проекта, могут быть переданы вам по соглашению сторон. Мы строго соблюдаем конфиденциальность и никогда не будем использовать ваши разработки для других клиентов.
    • Как определяется цена OEM-заказа?

      Цена за единицу определяется несколькими факторами, включая: Сложность и дизайн продукта Стоимость сырья Трудовые и производственные процессы Количество заказа Требования к упаковке Мы стремимся предлагать конкурентоспособные цены без ущерба для качества.
    • Каков ваш процесс контроля качества?

      Качество — наш главный приоритет. Наш процесс контроля качества включает в себя: Входной контроль качества (ВКК): проверка всего сырья. Контроль качества в процессе производства (ИПКК): проверки на ключевых этапах производства. Предотгрузочная инспекция (ПСИ): окончательная выборочная проверка готовой продукции на соответствие вашему образцу и нашим стандартам качества. Мы предоставляем подробные отчёты о качестве.
    • Можем ли мы проверить продукцию перед отправкой?

      Да. Мы настоятельно рекомендуем провести предотгрузочную инспекцию. Вы можете прислать своего инспектора контроля качества или нанять стороннюю инспекционную компанию для проведения проверки на нашем заводе. Мы также можем предоставить вам фотографии и видео с производства и готовой продукции.
    • Как вы осуществляете доставку?

      Мы обладаем обширным опытом доставки снаряжения для активного отдыха по всему миру. Мы можем взять на себя логистику и организовать доставку морем (для больших объёмов) или авиатранспортом (для небольших срочных заказов). Мы сотрудничаем с надёжными экспедиторами, чтобы обеспечить бесперебойную доставку. Стоимость доставки будет включена в вашу окончательную смету.

    Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

    сопутствующие товары

      OEM-производство абажуров под давлением
      1. Высокая точность и качество: обеспечивает стабильное производство абажуров с превосходной точностью размеров и превосходной, готовой к использованию отделкой поверхности. 2.Оптимизированное время цикла: эффективная система охлаждения и рационализированная конструкция значительно сокращают время производства, обеспечивая более высокую производительность и меньшую стоимость детали. 3. Прочная конструкция: изготовленная из высококачественной литейной стали и компонентов, она обеспечивает длительный срок службы и надежную работу даже при крупносерийном производстве. 4.Повышенная эффективность: включает автоматизированные системы выталкивания и упрощенные функции обслуживания, что сокращает вмешательство оператора и обеспечивает плавное, бесперебойное производство. 5. Гибкость конструкции: прочная, но адаптируемая конструкция формы допускает потенциальные будущие модификации или индивидуальную настройку для размещения различных конструкций или материалов абажуров.
      Китайская форма для литья под давлением уличного чайника
      1. Непревзойденная долговечность: изготовлены из высококачественной закаленной стали для исключительной долговечности и устойчивости к износу, гарантируя огромный срок службы. 2.Высокоточное производство: позволяет производить чайники с очень жесткими допусками, гарантируя идеальное зацепление резьбы и герметичный носик. 3.Инновационный, ориентированный на пользователя дизайн: облегчает создание эргономичных чайников с надежными ручками и противоскользящей текстурой.
      OEM-форма для пластиковых ведер
      1. Длительный срок службы (изготовлен из закаленной инструментальной стали) 2. Превосходный внешний вид изделия (гладкая, глянцевая поверхность ведра) 3. Высокая эффективность производства (короткие циклы) 4. Стабильная и надежная работа (прочная конструкция) 5.Легкое извлечение из формы (предотвращает прилипание и повреждение деталей) 6.Устойчивость к коррозии (для продления срока службы пресс-формы) 7. Низкие эксплуатационные расходы (предназначено для непрерывной эксплуатации)
      Прецизионные литьевые формы для защитных шлемов
      Превосходная защита от ударов Точная конструкция полости обеспечивает равномерную толщину стенок, повышает ударопрочность и соответствует международным стандартам безопасности. 2. Яркая персонализация Поддерживает многоцветную литьевую и внутриформовочную маркировку для создания яркой графики и светоотражающих элементов, обеспечивая как эстетичность, так и заметность. 3. Эргономичный и легкий Оптимизированная конструкция ребер снижает вес без ущерба для прочности, обеспечивая пользователям комфорт при ношении в течение всего дня. 4. Прочная конструкция пресс-формы Изготовлены из закаленной стали с эффективными каналами охлаждения, что обеспечивает высокоскоростное производство с сохранением стабильного качества в течение длительных циклов.